ILmuffaLa base è il supporto dello stampo. Ad esempio, sulla macchina per pressofusione, le varie parti dello stampo vengono assemblate e fissate secondo determinate regole e posizioni, e la parte che consente l'installazione dello stampo sulla macchina per pressofusione è chiamata base dello stampo. Essa è composta da un meccanismo di espulsione, un meccanismo di guida e un meccanismo di pre-reset. È costituita da piedini di appoggio e piastre di supporto.

Attualmente, l'applicazione degli stampi riguarda ogni tipo di prodotto (come automobili, settore aerospaziale, beni di prima necessità, apparecchiature per le telecomunicazioni, dispositivi medici, ecc.). Finché esiste un ampio numero di prodotti, gli stampi vengono utilizzati e le basi degli stampi ne sono parte integrante. Gli attuali requisiti di precisione per le basi degli stampi vengono definiti a diversi livelli in base alle esigenze del prodotto.

ILmuffaLa base è un prodotto semilavorato dello stampo, composto da varie piastre e parti in acciaio, che può essere considerata lo scheletro dell'intero stampo. Data la notevole differenza tra le basi per stampi e i processi di lavorazione coinvolti, i produttori di stampi scelgono di commissionare le basi a produttori specializzati, sfruttando i vantaggi produttivi di entrambe le parti per migliorare la qualità e l'efficienza complessiva della produzione.

Dopo anni di sviluppo, il settore della produzione di basi per stampi ha raggiunto un livello di maturità considerevole. Oltre all'acquisto di basi per stampi personalizzate in base alle specifiche esigenze, i produttori di stampi possono anche optare per basi standard. Le basi standard sono disponibili in diverse tipologie, hanno tempi di consegna brevi e possono essere utilizzate immediatamente, offrendo ai produttori di stampi una maggiore flessibilità. Per questo motivo, la popolarità delle basi standard è in costante crescita.

In parole semplici, la base dello stampo è dotata di un dispositivo di preformatura, un dispositivo di posizionamento e un dispositivo di espulsione. La configurazione generale è la seguente: pannello, piastra A (modello anteriore), piastra B (modello posteriore), piastra C (ferro quadrato), piastra di base, piastra di base del ditale, piastra di base del ditale, perno di guida, perno posteriore e altre parti.

Sopra è riportato lo schema di una tipica struttura di base per stampo. La parte destra è chiamata stampo superiore e la parte sinistra è chiamata stampo inferiore. Durante lo stampaggio a iniezione, gli stampi superiore e inferiore vengono prima assemblati, in modo che la plastica si formi nella parte di stampaggio dei moduli superiore e inferiore. Successivamente, gli stampi superiore e inferiore vengono separati e il prodotto finito viene espulso dal dispositivo di espulsione posizionato nello stampo inferiore.

Stampo superiore (stampo frontale)

È configurato come un internomodellatoparte o parte stampata originale.

Parte del canale di iniezione (inclusi ugello caldo, canale di iniezione caldo (parte pneumatica), canale di iniezione ordinario).

Parte di raffreddamento (foro per l'acqua).

Inferioremuffa(stampo posteriore)

È configurato come parte stampata internamente o come parte stampata originale.

Dispositivo di espulsione (piastra di spinta del prodotto finito, ditale, ago del cilindro, parte superiore inclinata, ecc.).

Parte di raffreddamento (foro per l'acqua).

Dispositivo di fissaggio (testa di supporto, ferro quadrato e bordo guida dell'ago, ecc.).