Plastica PS (polistirolo)

Nome inglese: Polistirolo

Peso specifico: 1,05 g/cm3

Tasso di restringimento dello stampaggio: 0,6-0,8%

Temperatura di stampaggio: 170-250 ℃

Condizioni di essiccazione: —

caratteristica

Prestazione principale

un.Proprietà meccaniche: elevata resistenza, resistenza alla fatica, stabilità dimensionale e piccolo scorrimento (pochissime variazioni in condizioni di alta temperatura);
b.Resistenza all'invecchiamento termico: l'indice di temperatura UL migliorato raggiunge 120 ~ 140 ℃ (anche l'invecchiamento all'aperto a lungo termine è molto buono);

c.Resistenza ai solventi: nessuna rottura da stress;

d.Stabilità all'acqua: facile decomposizione a contatto con l'acqua (prestare attenzione in ambienti ad alta temperatura e alta umidità);

e.Prestazioni elettriche:

1. Prestazioni di isolamento: eccellenti (può mantenere prestazioni elettriche stabili anche in condizioni di umidità e alte temperature, è un materiale ideale per la produzione di parti elettroniche ed elettriche);

2. Coefficiente dielettrico: 3,0-3,2;

3. Resistenza all'arco: 120s

f.Processabilità dello stampaggio: stampaggio ad iniezione o stampaggio per estrusione con attrezzature ordinarie.A causa della rapida velocità di cristallizzazione e della buona fluidità, anche la temperatura dello stampo è inferiore a quella di altri tecnopolimeri.Quando si elaborano parti a parete sottile, sono necessari solo pochi secondi e solo 40-60 secondi per parti di grandi dimensioni.

applicazione

un.Apparecchi elettronici: connettori, parti di interruttori, elettrodomestici, parti accessorie, piccole coperture elettriche o (resistenza al calore, resistenza alla fiamma, isolamento elettrico, lavorabilità dello stampaggio);

b.Macchina:

1. Parti esterne: includono principalmente griglie angolari, copertura dello sfiato del motore, ecc.;

2. Parti interne: includono principalmente supporti per endoscopi, staffe tergicristallo e valvole del sistema di controllo;

3. Parti elettriche automobilistiche: tubi ritorti della bobina di accensione automobilistica e vari connettori elettrici, ecc.

c.Attrezzatura meccanica: l'albero di trasmissione della cinghia del videoregistratore, il coperchio del computer elettronico, il coperchio della lampada al mercurio, il coperchio del ferro elettrico, le parti della macchina da forno e un gran numero di ingranaggi, camme, pulsanti, involucri di orologi elettronici, parti della fotocamera ( con resistenza al calore, requisiti ignifughi)

Incollaggio

In base alle diverse esigenze, puoi scegliere i seguenti adesivi:

1. G-955: adesivo antiurto elastico morbido monocomponente a temperatura ambiente, resistente alle alte e basse temperature, ma la velocità di incollaggio è lenta, la colla richiede solitamente 1 giorno o diversi giorni per polimerizzare.

2. L'adesivo istantaneo KD-833 può incollare rapidamente la plastica PS in pochi secondi o decine di secondi, ma lo strato adesivo è duro e fragile e non è resistente all'immersione in acqua calda superiore a 60 gradi.

3. QN-505, colla bicomponente, strato di colla morbida, adatto per l'incollaggio o la composizione di grandi aree di PS.Ma la resistenza alle alte temperature è scarsa.

4. QN-906: colla bicomponente, resistenza alle alte temperature.

5. G-988: Vulcanizzato monocomponente a temperatura ambiente.Dopo l'indurimento è un elastomero con ottima impermeabilità, adesivo antiurto, resistenza alle alte e basse temperature.Se lo spessore è di 1-2 mm, polimerizzerà sostanzialmente in 5-6 ore e avrà una certa forza.Ci vogliono almeno 24 ore per guarire completamente.Monocomponente, non necessita di miscelazione, basta applicare dopo l'estrusione e lasciare riposare senza riscaldare.

6. KD-5600: l'adesivo a polimerizzazione UV, l'incollaggio di fogli e lastre PS trasparenti, non può ottenere alcun effetto traccia, deve essere polimerizzato con luce ultravioletta.L'effetto è bellissimo dopo l'incollaggio.Ma la resistenza alle alte temperature è scarsa.

Prestazioni materiali

Eccellente isolamento elettrico (soprattutto isolamento ad alta frequenza), incolore e trasparente, trasmissione della luce seconda solo al plexiglass, colorazione, resistenza all'acqua, buona stabilità chimica, resistenza media, ma fragile, facile da causare fragilità da stress e intolleranza Solventi organici come il benzene e benzina.Adatto per realizzare parti trasparenti isolanti, parti decorative, strumenti chimici, strumenti ottici e altre parti.

Formare le prestazioni

⒈Materiale amorfo, basso assorbimento di umidità, non necessita di essere completamente asciugato e non è facile da decomporre, ma il coefficiente di espansione termica è elevato ed è facile produrre stress interno.Ha una buona fluidità e può essere modellato con una macchina per iniezione a vite oa stantuffo.

⒉Si consiglia di utilizzare alta temperatura del materiale, alta temperatura dello stampo e bassa pressione di iniezione.Prolungare il tempo di iniezione è vantaggioso per ridurre lo stress interno e prevenire il restringimento e la deformazione.

⒊È possibile utilizzare varie forme di cancelli e i cancelli sono collegati con l'arco delle parti in plastica per evitare danni alle parti in plastica quando il cancello viene rimosso.L'angolo di sformatura è ampio e l'espulsione è uniforme.Lo spessore delle pareti delle parti in plastica è uniforme, preferibilmente senza inserti, ad esempio alcuni inserti devono essere preriscaldati.

uso

PS è ampiamente utilizzato nell'industria ottica a causa della sua buona trasmissione della luce.Può essere utilizzato per produrre vetri ottici e strumenti ottici, nonché colori trasparenti o brillanti, come paralumi, apparecchi di illuminazione, ecc. PS può anche produrre molti componenti e strumenti elettrici che funzionano in un ambiente ad alta frequenza.Poiché la plastica PS è un materiale di superficie difficile da inertizzare, è necessario utilizzare colla PS professionale per l'incollaggio nell'industria.

L'uso del solo PS come prodotto ha un'elevata fragilità.L'aggiunta di una piccola quantità di altre sostanze al PS, come il butadiene, può ridurre significativamente la fragilità e migliorare la resistenza all'urto.Questa plastica è chiamata PS resistente agli urti e le sue proprietà meccaniche sono notevolmente migliorate.Molte parti meccaniche e componenti con prestazioni eccellenti sono realizzate in plastica.