Proprietà e tipologie di materiali per stampi

Proprietà e tipologie di materiali per stampi

I materiali utilizzati nella fabbricazione dimatrici per stampaggioTra i materiali utilizzati figurano acciaio, acciaio cementato al carburo, carburo, leghe a base di zinco, materiali polimerici, bronzo all'alluminio, leghe ad alto e basso punto di fusione e così via. La maggior parte dei materiali impiegati nella fabbricazione degli stampi per tranciatura è costituita principalmente da acciaio. I tipi più comuni di materiali utilizzati per le parti lavoranti degli stampi sono: acciaio per utensili al carbonio, acciaio per utensili basso legato, acciaio per utensili ad alto o medio tenore di carbonio e cromo, acciaio legato a medio tenore di carbonio, acciaio rapido, acciaio matrice e carburo, acciaio cementato al carburo, ecc.

1. Acciaio per utensili a bassa lega

L'acciaio per utensili a bassa lega è basato sull'acciaio per utensili al carbonio con l'aggiunta della giusta quantità di elementi di lega. Rispetto all'acciaio per utensili al carbonio, riduce la tendenza alla fessurazione e alla deformazione da tempra, migliora la temprabilità dell'acciaio e anche la resistenza all'usura è migliore. Gli acciai a bassa lega utilizzati nella produzione di stampi sono CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (codice CH-1), 6CrNiSiMnMoV (codice GD) e altri.

2. acciaio al carbonio per utensili

Maggiori applicazioni negli stampi di acciaio per utensili al carbonio per T8A, T10A, ecc., vantaggi di buone prestazioni di lavorazione, costo contenuto. Ma la temprabilità e la durezza a caldo sono scarse, deformazione da trattamento termico, bassa capacità portante.

3. Acciaio rapido

L'acciaio rapido presenta la massima durezza, resistenza all'usura e resistenza alla compressione tra gli acciai per stampi, oltre a un'elevata capacità di carico. Comunemente utilizzati negli stampi sono il W18Cr4V (codice 8-4-1) e il W6Mo5Cr4V2 a basso contenuto di tungsteno (codice 6-5-4-2, marchio statunitense M2), mentre per migliorarne la tenacità si sta sviluppando l'acciaio rapido al vanadio a basso tenore di carbonio 6W6Mo5Cr4V (codice 6W6 o M2 a basso tenore di carbonio). Gli acciai rapidi richiedono inoltre una riforgiatura per migliorarne la distribuzione dei carburi.

4. Acciai per utensili ad alto tenore di carbonio e medio contenuto di cromo

Gli acciai per utensili ad alto tenore di carbonio e medio contenuto di cromo utilizzati per gli stampi sono Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ecc., hanno un basso contenuto di cromo, una minore presenza di carburi eutettici, una distribuzione dei carburi uniforme, una piccola deformazione dovuta al trattamento termico, una buona temprabilità e stabilità dimensionale. Rispetto agli acciai ad alto tenore di carbonio e alto contenuto di cromo, dove la segregazione dei carburi è relativamente più grave, le prestazioni sono migliorate.

5. Acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e alto contenuto di cromo

Gli acciai per utensili ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo comunemente utilizzati Cr12 e Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (codice D2), hanno una buona temprabilità, temprabilità eresistenza all'usuraLa deformazione dovuta al trattamento termico è molto piccola, per l'acciaio per stampi a microdeformazione ad alta resistenza all'usura, la capacità portante è seconda solo all'acciaio rapido. Tuttavia, la segregazione dei carburi è grave, è necessario ripetere la forgiatura (ricalcatura assiale, trafilatura radiale) per ridurre l'irregolarità dei carburi e migliorare le prestazioni di utilizzo.

6. Carburo cementato e carburo cementato d'acciaio

La durezza e la resistenza all'usura del carburo cementato sono superiori a quelle di qualsiasi altro tipo di acciaio per stampi, ma la resistenza alla flessione e la tenacità sono scarse. Il carburo cementato utilizzato per gli stampi è a base di tungsteno e cobalto; per stampi con requisiti di resistenza all'usura e impatto ridotto, si può utilizzare un carburo cementato con un contenuto di cobalto inferiore. Per stampi ad alto impatto, si può utilizzare un carburo con un contenuto di cobalto più elevato.


Data di pubblicazione: 19 aprile 2021