Muffasvolge un ruolo estremamente importante nell'industria moderna e la sua qualità determina direttamente la qualità del prodotto.Migliorare la durata e la precisione delmuffae accorciare il ciclo produttivo dello stampo sono problemi tecnici che molte aziende devono urgentemente risolvere.Tuttavia, le modalità di guasto come il collasso, la deformazione, l'usura e persino la rottura si verificano spesso durante l'uso delmuffa.Quindi oggi l'editore ti darà un'introduzione a quattro modi di riparare lo stampo, diamo un'occhiata.
Riparazione della saldatura ad arco di argon
La saldatura viene eseguita utilizzando l'arco che brucia tra il filo di saldatura alimentato in continuo e il pezzo come fonte di calore e l'arco protetto da gas spruzzato dall'ugello della torcia di saldatura.Allo stato attuale, la saldatura ad arco di argon è un metodo comunemente usato, che può essere applicato alla maggior parte dei metalli principali, inclusi acciaio al carbonio e acciaio legato.La saldatura MIG è adatta per leghe di acciaio inossidabile, alluminio, magnesio, rame, titanio, zirconio e nichel.A causa del suo basso prezzo, è ampiamente utilizzato per la saldatura di riparazione di stampi.Tuttavia, presenta svantaggi come un'ampia area interessata dal calore di saldatura e grandi giunti di saldatura.La riparazione di precisione degli stampi è stata gradualmente sostituita dalla saldatura laser.
Riparazione di macchine per la riparazione di stampi
Muffala macchina di riparazione è un'apparecchiatura ad alta tecnologia per riparare l'usura della superficie dello stampo e i difetti di lavorazione.La macchina per la riparazione degli stampi rafforza lo stampo per avere una lunga durata e buoni vantaggi economici.Varie leghe a base di ferro (acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa), leghe a base di nichel e altri materiali metallici possono essere utilizzate per rafforzare e riparare la superficie di stampi e pezzi e aumentare notevolmente la durata.
1. Il principio della macchina per la riparazione degli stampi
Utilizza il principio della scarica elettrica ad alta frequenza per riparare i difetti superficiali e l'usura del metallomuffamediante saldatura superficiale non termica sul pezzo.La caratteristica principale è che l'area interessata dal calore è piccola, lo stampo non si deformerà dopo la riparazione, senza ricottura, nessuna concentrazione di stress e nessuna crepa appare per garantire l'integrità dello stampo;può anche essere utilizzato per rafforzare la superficie del pezzo in lavorazione dello stampo per soddisfare i requisiti prestazionali di resistenza all'usura, resistenza al calore e resistenza alla corrosione dello stampo.
2. Ambito di applicazione
La macchina per la riparazione degli stampi può essere utilizzata in macchinari, automobili, industria leggera, elettrodomestici, industrie petrolifere, chimiche ed elettriche, per l'estrusione a caldomuffe, strumenti per film di estrusione a caldo, stampi per forgiatura a caldo, riparazione di rulli e parti chiave e trattamento di rinforzo superficiale.
Ad esempio, la macchina per la riparazione di scintille elettriche di tipo ESD-05 può essere utilizzata per riparare gli stampi ad iniezione di usura, ammaccature e graffi e per riparare la ruggine, la caduta e il danneggiamento degli stampi per pressofusione come pressofusione di zinco-alluminio stampi per colata.La potenza della macchina è di 900 W, la tensione di ingresso è di 220 V CA, la frequenza è di 50 ~ 500 Hz, l'intervallo di tensione è di 20 ~ 100 V e la percentuale di uscita è del 10% ~ 100%.
Riparazione della placcatura a pennello
La tecnologia di placcatura a pennello utilizza uno speciale dispositivo di alimentazione CC.Il polo positivo dell'alimentatore è collegato a una penna galvanica come anodo durante la galvanica a pennello;il polo negativo dell'alimentatore è collegato al pezzo in lavorazione come catodo durante la placcatura a pennello.La penna per placcatura di solito utilizza blocchi di grafite fine ad alta purezza come materiale anodico, il blocco di grafite è avvolto con cotone e una manica in cotone poliestere resistente all'usura.
Durante il lavoro, il gruppo di alimentazione viene regolato alla tensione appropriata e la penna di placcatura riempita con la soluzione di placcatura viene spostata a una certa velocità relativa sulla parte di contatto della superficie del pezzo riparato.Gli ioni metallici nella soluzione di placcatura si diffondono sul pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico.In superficie, gli elettroni ottenuti sulla superficie vengono ridotti ad atomi di metallo, in modo che questi atomi di metallo vengano depositati e cristallizzati per formare un rivestimento, ovvero per ottenere lo strato di deposizione uniforme richiesto sulla superficie di lavoro della cavità dello stampo in plastica per essere riparato.
Macchina per la superficie al plasma, saldatrice a spruzzo al plasma, riparazione della superficie dell'albero
Riparazione di superfici laser
La saldatura laser è una saldatura in cui un raggio laser viene utilizzato come fonte di calore concentrandosi su un flusso di fotoni monocromatici coerenti ad alta potenza.Questo metodo di saldatura include solitamente la saldatura laser a potenza continua e la saldatura laser a potenza pulsata.Il vantaggio della saldatura laser è che non deve essere eseguita sotto vuoto, ma lo svantaggio è che il potere penetrante non è così forte come la saldatura a fascio di elettroni.Durante la saldatura laser è possibile eseguire un accurato controllo dell'energia, in modo da poter realizzare la saldatura di dispositivi di precisione.Può essere applicato a molti metalli, soprattutto per risolvere la saldatura di alcuni metalli difficili da saldare e metalli dissimili.È stato ampiamente utilizzato permuffariparazione.
Tecnologia di rivestimento laser
La tecnologia di rivestimento superficiale laser consiste nel riscaldare e fondere rapidamente la polvere di lega o la polvere di ceramica e la superficie del substrato sotto l'azione di un raggio laser.Dopo che il raggio è stato rimosso, il raffreddamento autoeccitato forma un rivestimento superficiale con un tasso di diluizione molto basso e una combinazione metallurgica con il materiale del substrato., In modo da migliorare significativamente la superficie della resistenza all'abrasione del substrato, resistenza alla corrosione, resistenza al calore, resistenza all'ossidazione e caratteristiche elettriche di un metodo di rinforzo superficiale.
Ad esempio, dopo il rivestimento laser al carbonio-tungsteno dell'acciaio 60#, la durezza è fino a 2200HV o superiore e la resistenza all'usura è circa 20 volte quella dell'acciaio 60# di base.Dopo il rivestimento laser della lega CoCrSiB sulla superficie dell'acciaio Q235, sono state confrontate la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione della spruzzatura a fiamma e si è riscontrato che la resistenza alla corrosione della prima era significativamente superiore a quella della seconda.
Il rivestimento laser può essere suddiviso in due categorie in base ai diversi processi di alimentazione della polvere: metodo preimpostato della polvere e metodo di alimentazione della polvere sincrona.Gli effetti dei due metodi sono simili.Il metodo di alimentazione sincrona della polvere ha un facile controllo automatico, un alto tasso di assorbimento dell'energia laser, nessun poro interno, in particolare il cermet di rivestimento, che può migliorare significativamente le prestazioni anti-cracking dello strato di rivestimento, in modo che la fase ceramica dura possa essere I vantaggi dell'uniforme distribuzione nello strato di rivestimento.