A seconda del tipo di vernice utilizzata, si possono usare nomi diversi; ad esempio, il primer si chiama strato di fondo, mentre la finitura si chiama strato di finitura. Generalmente, lo strato ottenuto con la tecnica di applicazione della pasta è relativamente sottile, circa 20-50 micron, mentre con la tecnica di applicazione di pasta più spessa si può ottenere uno strato con uno spessore superiore a 1 mm.
Si tratta di un sottile strato di plastica applicato su metallo, tessuto, plastica e altri substrati per scopi di protezione, isolamento, decorazione e altro.
rivestimento isolante elettrico ad alta temperatura
Il conduttore, realizzato in rame, alluminio e altri metalli, è ricoperto da una vernice isolante o da guaine isolanti in plastica, gomma o altri materiali. Tuttavia, la vernice isolante, la plastica e la gomma non resistono alle alte temperature. Generalmente, se la temperatura supera i 200 °C, si addensano e perdono le loro proprietà isolanti. Poiché molti fili devono funzionare ad alte temperature, cosa si può fare? La soluzione è un rivestimento isolante elettrico ad alta temperatura. Questo rivestimento è in realtà un rivestimento ceramico. Oltre a mantenere le prestazioni di isolamento elettrico alle alte temperature, aderisce perfettamente al filo metallico, creando un'adesione "senza soluzione di continuità". È possibile avvolgere il filo sette o otto volte senza che si separi. Questo rivestimento è molto denso. Quando viene applicato, due fili con una grande differenza di potenziale possono entrare in contatto senza subire danni.
I rivestimenti isolanti elettrici per alte temperature possono essere suddivisi in diverse tipologie in base alla loro composizione chimica. Ad esempio, un rivestimento di nitruro di boro, ossido di alluminio o fluoruro di rame sulla superficie di un conduttore in grafite mantiene buone prestazioni di isolamento elettrico a 400 °C. Lo smalto sul filo metallico raggiunge i 700 °C, il rivestimento legante inorganico a base di fosfato arriva a 1000 °C e il rivestimento di ossido di alluminio spruzzato al plasma arriva a 1300 °C, e tutti mantengono ancora buone prestazioni di isolamento elettrico.
I rivestimenti isolanti elettrici per alte temperature sono ampiamente utilizzati nell'energia elettrica, nei motori, negli elettrodomestici, nell'elettronica, nell'aviazione, nell'energia atomica, nella tecnologia spaziale, ecc.

Secondo la classificazione FNLONGO dei rivestimenti applicati mediante spruzzatura termica, i rivestimenti possono essere suddivisi in:
1. Rivestimento resistente all'usura
Comprende rivestimenti resistenti all'usura adesiva, all'usura da fatica superficiale e all'erosione. In alcuni casi, esistono due tipi di rivestimenti resistenti all'usura: rivestimenti resistenti all'usura a bassa temperatura (<538 ℃) e rivestimenti resistenti all'usura ad alta temperatura (538~843 ℃).
2. Rivestimento resistente al calore e all'ossidazione
Il rivestimento comprende rivestimenti applicati in processi ad alta temperatura (tra cui atmosfera ossidante, gas corrosivi, erosione e barriera termica al di sopra di 843 ℃) e processi con metalli fusi (tra cui zinco fuso, alluminio fuso, ferro e acciaio fusi e rame fuso).
3. Rivestimenti anticorrosione atmosferici e da immersione
La corrosione atmosferica comprende la corrosione causata dall'atmosfera industriale, dall'atmosfera salina e dall'atmosfera di campo; la corrosione da immersione comprende la corrosione causata dall'acqua dolce potabile, dall'acqua dolce non potabile, dall'acqua dolce calda, dall'acqua salata, da sostanze chimiche e dalla lavorazione degli alimenti.
4. Rivestimento conduttivo e resistivo
Questo rivestimento viene utilizzato per la conduttività, la resistenza e la schermatura.
5. Ripristinare il rivestimento dimensionale
Questo rivestimento viene utilizzato per prodotti a base di ferro (acciaio al carbonio lavorabile e rettificabile e acciaio inossidabile) e metalli non ferrosi (nichel, cobalto, rame, alluminio, titanio e loro leghe).
6. Rivestimento di controllo degli spazi per componenti meccanici
Questo rivestimento è levigabile.
7. Rivestimento resistente agli agenti chimici
La corrosione chimica comprende la corrosione causata da vari acidi, alcali, sali, varie sostanze inorganiche e vari agenti chimici organici.
Tra le funzioni di rivestimento sopra elencate, i rivestimenti resistenti all'usura, al calore e all'ossidazione, nonché quelli resistenti alla corrosione chimica, sono strettamente correlati alla produzione nell'industria metallurgica.

Ad esempio, il nostroProdotti in PC e PMMAspesso si utilizza un rivestimento.
Molti prodotti in PC e PMMA hanno elevati requisiti di superficie, generalmente di natura ottica. Pertanto, la superficie del prodotto deve essere rivestita per prevenire i graffi.