Lo stampo per materie plastiche è un termine che indica uno stampo combinato utilizzato per lo stampaggio a compressione, l'estrusione, l'iniezione, lo stampaggio a soffiaggio e lo stampaggio a bassa schiuma. La combinazione coordinata di stampi convessi e concavi e di un sistema di stampaggio ausiliario consente di realizzare una serie di componenti in plastica di diverse forme e dimensioni. Gli stampi per materie plastiche sono fondamentali per l'industria e i nuovi prodotti lanciati sul mercato sono ormai interamente realizzati in plastica.

Comprende principalmente uno stampo femmina con cavità variabile composto da un substrato combinato con stampo femmina, un componente dello stampo femmina e un cartone combinato con stampo femmina, e un substrato combinato con stampo convesso, un componente dello stampo convesso, un cartone combinato con stampo maschio, un componente di taglio della cavità e un punzone con nucleo variabile composto da piastre composite a taglio laterale.
Per migliorare le prestazioni delle materie plastiche, è necessario aggiungere al polimero diversi materiali ausiliari, come riempitivi, plastificanti, lubrificanti, stabilizzanti, coloranti, ecc., al fine di ottenere materie plastiche con buone prestazioni.

1. La resina sintetica è il componente più importante delle materie plastiche e il suo contenuto nelle plastiche varia generalmente dal 40% al 100%. Poiché la sua percentuale è elevata e la natura della resina spesso determina la natura della plastica, si tende a confondere resina e plastica. Ad esempio, si può confondere la resina di cloruro di polivinile con le plastiche in cloruro di polivinile, e le resine fenoliche con le plastiche fenoliche. In realtà, resina e plastica sono due concetti diversi. La resina è un polimero grezzo non lavorato che viene utilizzato non solo per produrre materie plastiche, ma anche come materia prima per rivestimenti, adesivi e fibre sintetiche. Oltre a una piccolissima percentuale di materie plastiche composte al 100% da resina, la maggior parte delle materie plastiche richiede l'aggiunta di altre sostanze oltre al componente principale, la resina.

2. Riempitivo Il riempitivo, detto anche materiale di riempimento, può migliorare la resistenza e la resistenza al calore delle materie plastiche e ridurne i costi. Ad esempio, l'aggiunta di polvere di legno alla resina fenolica può ridurre notevolmente il costo, rendendo la plastica fenolica una delle plastiche più economiche, migliorandone al contempo significativamente la resistenza meccanica. I riempitivi possono essere suddivisi in due tipi: riempitivi organici e riempitivi inorganici. I primi includono farina di legno, stracci, carta e varie fibre tessili, mentre i secondi includono fibra di vetro, terra diatomacea, amianto e nerofumo.

3. Plastificanti I plastificanti possono aumentare la plasticità e la flessibilità delle materie plastiche, ridurne la fragilità e renderle più facili da lavorare e modellare. I plastificanti sono generalmente composti organici ad alto punto di ebollizione, miscibili con la resina, non tossici, inodori e stabili alla luce e al calore. I più comunemente utilizzati sono gli esteri ftalici. Ad esempio, nella produzione di plastica in cloruro di polivinile (PVC), aggiungendo più plastificanti si possono ottenere plastiche in PVC morbide; aggiungendone pochi o nessuno (in quantità <10%) si possono ottenere plastiche in PVC rigide.

4. Stabilizzante Per evitare che la resina sintetica si decomponga e si danneggi a causa della luce e del calore durante la lavorazione e l'utilizzo, e per prolungarne la durata, è necessario aggiungere uno stabilizzante alla plastica. Comunemente si utilizzano lo stearato e la resina epossidica.

5. Coloranti I coloranti possono conferire alla plastica una varietà di colori brillanti e attraenti. Comunemente si utilizzano coloranti organici e pigmenti inorganici.

6. Lubrificante Il ruolo del lubrificante è quello di impedire che la plastica si attacchi allo stampo metallico durante lo stampaggio e, allo stesso tempo, di rendere la superficie della plastica liscia e gradevole. I lubrificanti comunemente utilizzati includono l'acido stearico e i suoi sali di calcio e magnesio. Oltre agli additivi sopra menzionati, alla plastica possono essere aggiunti anche ritardanti di fiamma, agenti schiumogeni, agenti antistatici, ecc.