Caratteristiche dello stampo ad iniezione

Caratteristiche dello stampo ad iniezione

stampo di plastica-1

La temperatura dentrolo stampo ad iniezioneè irregolare in vari punti, che è anche correlato al punto temporale del ciclo di iniezione.La funzione della macchina per la temperatura dello stampo è di mantenere la temperatura costante tra 2 min e 2 max, il che significa evitare che la differenza di temperatura fluttui su e giù durante il processo di produzione o lo spazio vuoto.I seguenti metodi di controllo sono adatti per controllare la temperatura dello stampo: il controllo della temperatura del fluido è il metodo più comunemente utilizzato e l'accuratezza del controllo può soddisfare i requisiti della maggior parte delle situazioni.Utilizzando questo metodo di controllo, la temperatura visualizzata sul controller non è coerente con la temperatura dello stampo;la temperatura dello stampo oscilla considerevolmente, perché i fattori termici che influenzano lo stampo non sono stati misurati direttamente e compensati per questi fattori, inclusi i cambiamenti nel ciclo di iniezione, velocità di iniezione, temperatura di fusione e temperatura ambiente.Il secondo è il controllo diretto della temperatura dello stampo.Questo metodo consiste nell'installare un sensore di temperatura all'interno dello stampo, che viene utilizzato solo quando la precisione del controllo della temperatura dello stampo è relativamente elevata.Le caratteristiche principali del controllo della temperatura dello stampo includono: la temperatura impostata dal controller è coerente con la temperatura dello stampo;i fattori termici che influenzano lo stampo possono essere direttamente misurati e compensati.In circostanze normali, la stabilità della temperatura dello stampo è migliore rispetto al controllo della temperatura del fluido.Inoltre, il controllo della temperatura dello stampo ha una migliore ripetibilità nel controllo del processo produttivo.Il terzo è il controllo congiunto.Il controllo congiunto è una sintesi dei metodi di cui sopra, può controllare contemporaneamente la temperatura del fluido e dello stampo.Nel controllo congiunto, la posizione del sensore di temperatura nello stampo è estremamente importante.Quando si posiziona il sensore di temperatura, è necessario considerare la forma, la struttura e la posizione del canale di raffreddamento.Inoltre, il sensore di temperatura dovrebbe essere collocato in un luogo che svolga un ruolo decisivo nella qualità dei pezzi stampati a iniezione.Esistono molti modi per collegare una o più macchine per la temperatura dello stampo al controller della macchina per lo stampaggio a iniezione.È meglio utilizzare un'interfaccia digitale in termini di operabilità, affidabilità e anti-interferenza.

Il bilancio termico dilo stampo ad iniezionecontrolla la conduzione del calore tra la pressa ad iniezione e lo stampo è la chiave per la produzione di pezzi stampati ad iniezione.All'interno dello stampo, il calore portato dalla plastica (come la termoplastica) viene trasferito al materiale e all'acciaio dello stampo per irraggiamento termico, e trasferito al fluido termovettore per convezione.Inoltre, il calore viene trasferito all'atmosfera e alla base dello stampo tramite irraggiamento termico.Il calore assorbito dal fluido termovettore viene asportato dalla macchina temperatura stampo.Il bilancio termico dello stampo può essere descritto come: P=Pm-Ps.Dove P è il calore sottratto dalla macchina temperatura stampo;Pm è il calore introdotto dalla plastica;Ps è il calore emesso dallo stampo nell'atmosfera.Lo scopo del controllo della temperatura dello stampo e l'influenza della temperatura dello stampo sulle parti stampate a iniezione Nel processo di stampaggio a iniezione, lo scopo principale del controllo della temperatura dello stampo è riscaldare lo stampo alla temperatura di lavoro e mantenere la temperatura dello stampo costante alla temperatura di lavoro.Se i due punti precedenti hanno successo, il tempo di ciclo può essere ottimizzato per garantire l'alta qualità stabile delle parti stampate a iniezione.La temperatura dello stampo influenzerà la qualità della superficie, la fluidità, il ritiro, il ciclo di iniezione e la deformazione.Una temperatura dello stampo eccessiva o insufficiente avrà effetti diversi su materiali diversi.Per i materiali termoplastici, una temperatura dello stampo più elevata di solito migliora la qualità e la fluidità della superficie, ma prolunga il tempo di raffreddamento e il ciclo di iniezione.Una temperatura dello stampo inferiore ridurrà il restringimento nello stampo, ma aumenterà il restringimento della parte stampata a iniezione dopo la sformatura.Per le materie plastiche termoindurenti, una temperatura dello stampo più elevata di solito riduce il tempo di ciclo e il tempo è determinato dal tempo necessario per il raffreddamento della parte.Inoltre, nella lavorazione delle materie plastiche, una temperatura dello stampo più elevata ridurrà anche il tempo di plastificazione e ridurrà il numero di cicli.


Tempo di pubblicazione: 26 ottobre 2021