Materiale plastico ABS

Nome chimico: copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene
Nome inglese: Acrilonitrile Butadiene Stirene
Peso specifico: 1,05 g/cm³ Ritiro dello stampo: 0,4-0,7%
Temperatura di stampaggio: 200-240℃ Condizioni di asciugatura: 80-90℃ 2 ore
Caratteristiche:
1. Buone prestazioni complessive, elevata resistenza agli urti, stabilità chimica e buone proprietà elettriche.
2. È saldabile in modo ottimale con il plexiglass 372 ed è realizzato con parti in plastica bicolore; la superficie può essere cromata e verniciata.
3. Sono disponibili versioni ad alta resistenza agli urti, ad alta resistenza al calore, ignifughe, rinforzate, trasparenti e di altri livelli.
4. La fluidità è leggermente inferiore a quella dell'HIPS, ma superiore a quella del PMMA, del PC, ecc., e presenta una buona flessibilità.
Usi: adatto per la realizzazione di componenti meccanici generici, componenti resistenti e a bassa usura, componenti per la trasmissione e componenti per le telecomunicazioni.
Caratteristiche dello stampaggio:
1. Materiale amorfo, fluidità media, elevato assorbimento di umidità, deve essere completamente essiccato. Le parti in plastica che richiedono una finitura lucida in superficie devono essere preriscaldate e asciugate a lungo a 80-90 gradi per 3 ore.
2. Si consiglia di utilizzare temperature elevate del materiale e dello stampo, ma se la temperatura del materiale è troppo alta, si rischia la decomposizione (la temperatura di decomposizione è >270 gradi). Per i componenti in plastica con maggiore precisione, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 50-60 gradi, il che garantisce resistenza all'elevata lucentezza. Per i componenti termoplastici, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 60-80 gradi.
3. Se è necessario risolvere il problema dell'intrappolamento dell'acqua, è necessario migliorare la fluidità del materiale, adottare un'elevata temperatura del materiale, un'elevata temperatura dello stampo o modificare il livello dell'acqua e altri metodi.
4. Se si formano materiali resistenti al calore o ignifughi, i prodotti di decomposizione della plastica rimarranno sulla superficie dello stampo dopo 3-7 giorni di produzione, causando un aspetto lucido della superficie dello stampo; è quindi necessario pulire lo stampo tempestivamente e aumentare la posizione di scarico dei fumi sulla superficie dello stampo.
La resina ABS è il polimero con la maggiore produzione e attualmente il più utilizzato. Unifica organicamente le diverse proprietà di PS, SAN e BS, e possiede eccellenti proprietà meccaniche di tenacità, rigidità e resistenza. L'ABS è un terpolimero di acrilonitrile, butadiene e stirene. A sta per acrilonitrile, B per butadiene e S per stirene.
Le plastiche tecniche ABS sono generalmente opache. Hanno un aspetto avorio chiaro, sono atossiche e inodori. Presentano caratteristiche di tenacità, durezza e rigidità. Bruciano lentamente, con una fiamma gialla e fumo nero. Dopo la combustione, la plastica si ammorbidisce e si carbonizza, emanando un caratteristico odore di cannella, ma senza fenomeni di fusione o gocciolamento.
Le materie plastiche tecniche ABS possiedono eccellenti proprietà complessive, un'ottima resistenza agli urti, una buona stabilità dimensionale, proprietà elettriche, resistenza all'abrasione, resistenza chimica, tingibilità e una buona lavorabilità sia per stampaggio che per lavorazione meccanica. La resina ABS è resistente all'acqua, ai sali inorganici, agli alcali e agli acidi. È insolubile nella maggior parte degli alcoli e dei solventi idrocarburici, ma facilmente solubile in aldeidi, chetoni, esteri e alcuni idrocarburi clorurati.
Svantaggi delle materie plastiche tecniche ABS: bassa temperatura di distorsione termica, infiammabilità e scarsa resistenza agli agenti atmosferici.