Peso specifico: 0,94-0,96 g/cm3
Ritiro dello stampaggio: 1,5-3,6%
Temperatura di stampaggio: 140-220 ℃
Prestazioni materiali
Resistenza alla corrosione, isolamento elettrico (soprattutto isolamento ad alta frequenza) eccellente, può essere clorurato, irraggiamento modificato, disponibile rinforzato con fibra di vetro.Il polietilene a bassa pressione ha un alto punto di fusione, rigidità, durezza e resistenza, basso assorbimento d'acqua, buone proprietà elettriche e resistenza alle radiazioni;il polietilene ad alta pressione ha una buona flessibilità, allungamento, resistenza all'urto e permeabilità;il polietilene ad altissimo peso molecolare ha un'elevata resistenza agli urti, resistenza alla fatica e resistenza all'usura.
Il polietilene a bassa pressione è adatto per realizzare parti resistenti alla corrosione e parti isolanti;il polietilene ad alta pressione è adatto alla realizzazione di film, ecc.;UHMWPE è adatto per realizzare parti ammortizzanti, resistenti all'usura e di trasmissione.
Prestazioni di stampaggio
1、Materiale cristallino, piccolo assorbimento di umidità, non è necessario asciugare completamente, fluidità eccellente, la fluidità è sensibile alla pressione.L'iniezione ad alta pressione è adatta per lo stampaggio, la temperatura uniforme del materiale, la velocità di riempimento rapida e il mantenimento della pressione sufficiente.Non è adatto l'uso dell'iniezione diretta per evitare ritiri non uniformi e l'aumento delle sollecitazioni interne.Prestare attenzione alla scelta della posizione del cancello per evitare restringimenti e deformazioni.
2、La gamma di restringimento e il valore di restringimento sono ampi, la direzione è ovvia, facile da deformare e deformare.La velocità di raffreddamento dovrebbe essere lenta e lo stampo dovrebbe avere cavità fredde e sistema di raffreddamento.
3、Il tempo di riscaldamento non dovrebbe essere troppo lungo, altrimenti si verificheranno decomposizione e ustioni.
4 、 Quando le parti in plastica morbida presentano scanalature laterali poco profonde, lo stampo può essere rimosso.
5、Potrebbe verificarsi la rottura della massa fusa e non deve essere a contatto con solventi organici per evitare rotture.
2, plastica PC (policarbonato)
Peso specifico: 1,18-1,20 g/cm3
Ritiro dello stampaggio: 0,5-0,8%
Temperatura di stampaggio: 230-320 ℃
Condizione di asciugatura: 110-120 ℃ 8 ore
Prestazioni materiali
Elevata resistenza all'urto, buona stabilità dimensionale, incolore e trasparente, buona colorazione, buon isolamento elettrico, resistenza alla corrosione e resistenza all'abrasione, ma scarsa autolubrificazione, tendenza allo stress cracking, facile idrolisi ad alta temperatura, scarsa compatibilità con altre resine.
È adatto per realizzare piccole parti isolanti e trasparenti di strumenti e parti resistenti agli urti.
Prestazioni di stampaggio
1, materiale amorfo, buona stabilità termica, ampia gamma di temperature di stampaggio, scarsa fluidità.Il piccolo assorbimento di umidità, ma sensibile all'acqua, deve essere asciugato.Il restringimento dello stampaggio è ridotto, soggetto a crepe da fusione e concentrazione di sollecitazioni, quindi le condizioni di stampaggio devono essere rigorosamente controllate e le parti in plastica devono essere ricotte.
2, alta temperatura di fusione, alta viscosità, più di 200 g di parti in plastica, è opportuno utilizzare l'ugello di prolunga del tipo di riscaldamento.
3、Velocità di raffreddamento rapida, sistema di colata dello stampo troppo grossolano, breve come principio, dovrebbe essere impostato bene sul materiale freddo, il cancello dovrebbe essere grande, lo stampo dovrebbe essere riscaldato.
4, la temperatura del materiale è troppo bassa causerà mancanza di materiale, parti in plastica senza lucentezza, la temperatura del materiale è troppo alta facile da traboccare bordo, parti in plastica blistering.Quando la temperatura dello stampo è bassa, il restringimento, l'allungamento e la resistenza all'urto sono elevati, mentre la resistenza alla flessione, alla compressione e alla trazione sono basse.Quando la temperatura dello stampo supera i 120 gradi, le parti in plastica si raffreddano lentamente e si deformano facilmente e si attaccano allo stampo.
3, plastica ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
Peso specifico: 1,05 g/cm3
Ritiro dello stampaggio: 0,4-0,7%
Temperatura di stampaggio: 200-240 ℃
Condizione di asciugatura: 80-90 ℃ 2 ore
Prestazioni materiali
1、Migliori prestazioni complessive, maggiore resistenza agli urti, stabilità chimica, buone proprietà elettriche.
2、Buona fusione con 372 vetro organico, realizzato con parti in plastica bicolore, e la superficie può essere cromata, trattamento con vernice spray.
3, ci sono livelli ad alto impatto, alta resistenza al calore, ritardanti di fiamma, migliorati, trasparenti e altri.
4, la fluidità è leggermente peggiore di HIPS, migliore di PMMA, PC, ecc., buona flessibilità.
Adatto per la realizzazione di parti meccaniche in genere, parti resistenti all'usura, parti di trasmissione e parti di telecomunicazione.
Prestazioni di stampaggio
1, materiale amorfo, fluidità media, assorbimento di umidità, deve essere completamente asciugato, i requisiti di superficie delle parti in plastica lucida devono essere un preriscaldamento a lungo tempo di asciugatura 80-90 gradi, 3 ore.
2 、 Si consiglia di prendere una temperatura del materiale elevata e una temperatura dello stampo elevata, ma la temperatura del materiale è troppo alta e facile da decomporre.Per le parti in plastica di alta precisione, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 50-60 gradi e per le parti in plastica resistenti al calore ad alta lucentezza, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 60-80 gradi.
3、Se si desidera risolvere il problema del bloccaggio dell'acqua, è necessario migliorare la fluidità del materiale, prendere una temperatura del materiale elevata, una temperatura dello stampo elevata o modificare il livello dell'acqua e altri metodi.
4, come la formazione di materiali resistenti al calore o ignifughi, la superficie dello stampo dopo 3-7 giorni di produzione rimarrà decomposizione plastica, con conseguente lucentezza della superficie dello stampo, lo stampo deve essere pulito in modo tempestivo, mentre la superficie dello stampo deve aumentare la posizione di scarico.
4, plastica PP (polipropilene)
Peso specifico: 0,9-0,91 g/cm3
Ritiro dello stampaggio: 1,0-2,5%
Temperatura di stampaggio: 160-220 ℃
Condizioni di essiccazione: —
Proprietà dei materiali
Piccola densità, resistenza, rigidità, durezza e resistenza al calore sono migliori del polietilene a bassa pressione, possono essere utilizzate a circa 100 gradi.Buone proprietà elettriche e isolamento ad alta frequenza non è influenzato dall'umidità, ma diventa fragile a bassa temperatura e non è resistente alla muffa e facile da invecchiare.
È adatto per realizzare parti meccaniche in genere, parti resistenti alla corrosione e parti isolanti.
Prestazioni di stampaggio
1, materiale cristallino, l'assorbimento di umidità è piccolo, facile da sciogliere la rottura del corpo, il contatto a lungo termine con la decomposizione facile del metallo caldo.
2, buona fluidità, ma il campo di restringimento e il valore di restringimento sono ampi, è facile che si verifichino restringimento, ammaccatura, deformazione.
3、La velocità di raffreddamento elevata, il sistema di colata e il sistema di raffreddamento devono essere lenti per dissipare il calore e prestare attenzione al controllo della temperatura di stampaggio.La direzione della bassa temperatura del materiale è ovvia, specialmente a bassa temperatura e alta pressione.Quando la temperatura dello stampo è inferiore a 50 gradi, le parti in plastica non sono lisce, facili da produrre una scarsa fusione, lasciano segni e sopra i 90 gradi, facili da deformare e deformare.
4, lo spessore della parete in plastica deve essere uniforme, evitare la mancanza di colla, angoli acuti, per prevenire la concentrazione dello stress.
Peso specifico: 1,05 g/cm3
Ritiro dello stampaggio: 0,6-0,8%
Temperatura di stampaggio: 170-250 ℃
Condizioni di essiccazione: —
Prestazioni materiali
L'isolamento elettrico (in particolare l'isolamento ad alta frequenza) è eccellente, incolore e trasparente, la velocità di trasmissione della luce è seconda solo al vetro organico, la colorazione, l'impermeabilità, la stabilità chimica è buona.Resistenza generale, ma fragile, facile da produrre crepe fragili da stress, non resistenti a benzene, benzina e altri solventi organici.
È adatto per realizzare parti isolanti e trasparenti, parti decorative e parti di strumenti chimici e strumenti ottici.
Formare le prestazioni
1, materiale amorfo, piccolo assorbimento di umidità, non è necessario asciugare completamente, non facile da decomporre, ma il coefficiente di espansione termica è elevato, facile da produrre stress interno.Buona scorrevolezza, disponibile per stampaggio a iniezione a vite oa stantuffo.
2 、 Sono adatti alta temperatura del materiale, alta temperatura dello stampo e bassa pressione di iniezione.L'estensione del tempo di iniezione è utile per ridurre lo stress interno e prevenire il restringimento e la deformazione.
3, disponibile in varie forme di cancello, cancello e connessione ad arco in plastica, in modo da evitare danni alle parti in plastica quando si va al cancello.La pendenza di sformatura è grande, l'espulsione è uniforme, lo spessore della parete della parte in plastica è uniforme, è meglio non avere inserti, se ci sono inserti dovrebbero essere preriscaldati.
Tempo di pubblicazione: 12 agosto-2022