1. Viscosità
Spiegazione dei termini scientifici e tecnologici: La viscosità è la caratteristica volumetrica di un liquido, pseudo-liquido o pseudo-solido rispetto al flusso, ovvero l'attrito interno o la resistenza interna al flusso tra le molecole quando questo scorre sotto l'azione di una forza esterna. In circostanze normali, la viscosità è direttamente proporzionale alla durezza.

2. Durezza
La durezza di un materiale indica la sua capacità di resistere localmente alla pressione di oggetti duri sulla sua superficie. La gomma siliconica ha una durezza Shore che va da 10 a 80, offrendo ai progettisti la massima libertà di scegliere la durezza più adatta per ottenere specifiche funzionalità. È possibile raggiungere diversi valori di durezza intermedi miscelando substrati polimerici, cariche e additivi in ​​proporzioni diverse. Analogamente, anche i tempi e le temperature di riscaldamento e polimerizzazione possono influenzare la durezza senza alterare le altre caratteristiche fisiche.

3. Resistenza alla trazione
La resistenza alla trazione si riferisce alla forza necessaria, in ogni unità di misura, per provocare la rottura di un campione di gomma. La resistenza alla trazione della gomma siliconica solida vulcanizzata termicamente è compresa tra 4,0 e 12,5 MPa. La resistenza alla trazione della gomma fluorosiliconica è compresa tra 8,7 e 12,1 MPa. La resistenza alla trazione della gomma siliconica liquida è compresa tra 3,6 e 11,0 MPa.

Quattro, resistenza allo strappo
La resistenza che impedisce l'allargamento del taglio o dell'incisione quando viene applicata una forza al campione tagliato. Anche se sottoposto a sollecitazioni torsionali estremamente elevate dopo il taglio, il silicone solido vulcanizzato termicamente non si lacera. La resistenza allo strappo del silicone solido vulcanizzato a caldo varia tra 9 e 55 kN/m. La resistenza allo strappo del silicone fluorurato varia tra 17,5 e 46,4 kN/m. La resistenza allo strappo del silicone liquido varia da 11,5 a 52 kN/m.

5. Allungamento
Solitamente si riferisce all'"allungamento a rottura" o all'aumento percentuale rispetto alla lunghezza originale al momento della rottura del campione. La gomma siliconica solida vulcanizzata termicamente ha generalmente un allungamento compreso tra il 90 e l'1120%. L'allungamento generale della gomma fluorosiliconica è compreso tra il 159 e il 699%. L'allungamento generale della gomma siliconica liquida è compreso tra il 220 e il 900%. Diversi metodi di lavorazione e la scelta dell'indurente possono modificarne notevolmente l'allungamento. L'allungamento della gomma siliconica dipende molto dalla temperatura.

6, tempo di funzionamento
Il tempo di lavorazione viene calcolato a partire dal momento in cui il colloide viene aggiunto all'agente vulcanizzante. In realtà non esiste un limite preciso tra questo tempo di lavorazione e il successivo tempo di vulcanizzazione. Il colloide inizia la reazione di vulcanizzazione dal momento in cui viene aggiunto l'agente vulcanizzante. Questo tempo di lavorazione significa che i 30 minuti di reazione di vulcanizzazione del prodotto non influiscono sulla qualità del prodotto finito. Pertanto, maggiore è il tempo risparmiato nel processo di lavorazione, maggiore sarà il vantaggio per il prodotto finito.

7, tempo di stagionatura
In alcuni casi si parla di tempo di indurimento. In altre parole, dopo un certo periodo di tempo la reazione di vulcanizzazione del gel di silice è sostanzialmente completata. Questo significa che il prodotto è già utilizzabile, ma in realtà una piccola parte della reazione di indurimento non è ancora terminata. Pertanto, i prodotti realizzati in gomma siliconica, come gli stampi in silicone, richiedono solitamente un certo periodo di tempo prima di poter essere utilizzati.
Il gel di silice (Silica gel; Silice) è un materiale adsorbente altamente attivo, una sostanza amorfa. La sua formula chimica è mSiO2·nH2O; non reagisce con alcuna sostanza tranne che con basi forti e acido fluoridrico. È insolubile in acqua e in qualsiasi solvente, non tossico, insapore e chimicamente stabile. I vari tipi di gel di silice formano diverse strutture microporose a causa dei diversi metodi di produzione. La composizione chimica e la struttura fisica del gel di silice determinano che possiede molte caratteristiche simili che lo rendono difficile da sostituire con altri materiali: elevate prestazioni di adsorbimento, buona stabilità termica, proprietà chimiche stabili ed elevata resistenza meccanica. In base alla dimensione dei pori, il gel di silice si suddivide in: gel di silice macroporoso, gel di silice a pori grossi, gel di silice di tipo B, gel di silice a pori fini, ecc.

Il prezzo attuale dei materiali siliconici è molto instabile, aumenta ogni giorno, è difficile per noi determinarne il prezzo. Possiamo solo farestampi in siliconeOra.